Como soldar tubos de cobre

Embora existam muitos projetos de melhoria ou reparação de residências que sejam melhor deixados para profissionais treinados e experientes, soldar e substituir o tubo de cobre em sua casa não precisa ser um deles. O processo de soldagem parece um pouco intimidante como um projeto para iniciantes do tipo "faça você mesmo", mas é um processo bastante simples, desde que você siga algumas instruções básicas.

Observe que é imperativo que você siga as instruções de segurança ao longo deste tutorial.

Suprimentos Necessários

Prepare os tubos e conexões

Antes de iniciar qualquer parte deste projeto, certifique-se de usar proteção para os olhos.

Cortar os canos ao comprimento

  1. Prenda o tubo entre a roda de corte e a roda guia do cortador de tubos. Para tubos mais longos, dobre a outra extremidade sob o joelho para mantê-lo estável.
  2. Gire o cortador para marcar o tubo a toda a volta.
  3. Aperte o botão do cortador um quarto de volta. Marque o tubo todo novamente; isso fará uma linha de pontuação um pouco mais profunda.
  4. Aperte o botão do cortador outro quarto de volta e marque o tubo pela terceira vez. Continue a apertar e marque até o tubo se soltar; isso levará cerca de oito turnos.

Limpe e Flux os Tubos e Conexões

  1. Use a ferramenta de rebarbação ou escova de aço para fresar o interior do tubo. Uma rebarba é uma pequena crista de cobre que se forma quando é forçada para dentro do tubo quando você a corta. Se você não removê-lo, ele pode impedir o fluxo de água através do tubo ou causar vazamentos.
  2. Use o pano de esmeril, a lixa ou a palha de aço para limpar a parte externa do tubo e a parte do encaixe que se unirá ao tubo. Quando está limpo, o tubo deve estar brilhante. Uma vez feito isso, não toque no tubo com as mãos desprotegidas para não deixar óleos corporais na superfície. Isso pode interferir na configuração da solda sem vazamentos.
  1. Com um pincel, aplique uma fina camada de fluxo na última polegada do tubo.
    Dica de segurança: Não aplique fluxo com os dedos! É um ácido e pode causar danos à pele, olhos e outros tecidos moles.
  2. Aplique o fluxo na superfície interna dos encaixes, onde eles se juntarão ao tubo.
  3. Empurre o tubo para dentro do encaixe até que ele esteja encaixado até a profundidade total da conexão.
  4. Limpe qualquer excesso de fluxo com um pano.

Tubos de Solda e Conexões Juntos

Coloque suas luvas pesadas antes de iniciar esses passos e tenha certeza de que ainda está usando proteção para os olhos. Certifique-se de ter um extintor de incêndio nas proximidades, apenas no caso.

  1. Cubra qualquer superfície inflamável perto de sua área de trabalho com um pano de proteção contra incêndio.
  2. Corte cerca de 8 a 10 polegadas de fio de solda; Dobre as últimas 2 polegadas em um ângulo de 90 graus.
  3. Acenda a tocha de propano usando o dispositivo de ignição embutido.
  4. Ajuste o cone azul da chama para cerca de 1 1/4 polegadas.
  5. Segure a tocha de forma que a ponta apenas toque na conexão. Movimente-o para frente e para trás para aquecer uniformemente a conexão. Você não precisa aquecer o tubo com a tocha; o calor da instalação vai cuidar disso. Você deve ouvir o fluxo chiar enquanto o metal esquenta.
  6. Coloque a extremidade do fio de solda na junta, no lado oposto da conexão da chama da tocha. À medida que o metal esquenta, o arame se liquefará, fluindo para a articulação para preencher o espaço.
  1. Encha a junta até a solda começar a pingar; vai demorar cerca de 1/2 a 3/4 de polegada de fio de solda, dependendo do tamanho do tubo e encaixe.
  2. Deixe a junta soldada esfriar 30 a 45 segundos antes de aplicar qualquer tipo de pressão. Limpe qualquer excesso de solda.
  3. Instale o tubo e teste-o quanto a vazamentos. Se vazar, remova-o, separe o tubo e encaixe-os e, em seguida, retire-os.

Se você estiver soldando tubos que já estão no lugar, certifique-se de drenar a água e secar completamente o interior antes de soldar; a tocha de propano pode ajudar a acelerar, se aplicada com cuidado.