O ferro é um metal acinzentado / prateado que existe há milhares de anos. É amplamente disponível, forte e bastante fácil de trabalhar quando moldado em forma líquida ou forjado (trabalhado) com ferramentas. A maior desvantagem do ferro é que ele pode enferrujar rapidamente. Para evitar isso, ferro ou aço podem ser galvanizados com um revestimento de zinco ou pintados.
Uma breve história do ferro forjado
O ferro é o quarto elemento mais abundante e representa mais de 5% da crosta terrestre.
Existe naturalmente no minério de ferro (às vezes chamado ironstone). Como o ferro tem uma forte afinidade pelo oxigênio, o minério de ferro é um óxido de ferro; Ele também contém quantidades variáveis de outros elementos, como silício, enxofre, manganês e fósforo.
A fundição é o processo pelo qual o ferro é extraído do minério de ferro. Quando o minério de ferro é aquecido em um fogo de carvão, o minério de ferro começa a liberar oxigênio, que combina com o monóxido de carbono para formar dióxido de carbono. Que formas é uma massa esponjosa e porosa de ferro relativamente puro, misturada com pedaços de carvão e matéria estranha liberada do minério, conhecida como escória. A formação dessa flor de ferro chegava até onde os primeiros ferreiros conseguiam: eles removeriam essa massa pastosa do forno e a martelariam em uma bigorna para extrair as cinzas e escória e compactar as partículas metálicas. Este processo foi conhecido como ferro forjado. O ferro forjado continha cerca de 0,02 a 0,08% de carbono (absorvido do carvão) - o suficiente para tornar o metal forte e maleável.
O ferro forjado foi o metal mais comumente produzido durante a maior parte da Idade do Ferro. Em temperaturas muito altas, ocorre uma mudança radical: o ferro absorve rapidamente o carbono e começa a derreter, já que o maior teor de carbono diminui o ponto de fusão do ferro. O resultado é ferro fundido, que contém de 3 a 4,5% de carbono.
Esta alta proporção de carbono torna o ferro fundido duro e quebradiço; É provável que se quebre ou quebre se cair ou bater com força, e não pode ser forjado (isto é, aquecido e moldado por martelamento) a qualquer temperatura.
No final da Idade Média, os fabricantes europeus de ferro estavam trabalhando com altos-fornos, estruturas altas parecidas com chaminés nas quais a combustão era intensificada por uma explosão de ar bombeado através de camadas alternadas de carvão, fluxo e minério de ferro. O ferro fundido vazado passava diretamente da base do alto-forno para um canal de areia que alimentava uma série de canais laterais menores. Essa configuração parecia uma porca cuidando de seus leitões, e o ferro fundido produzido dessa maneira passou a ser conhecido como ferro-gusa. O ferro pode ser moldado diretamente em moldes na base de alto-forno ou refinado de ferro-gusa para fazer fogões, panelas, tachas, canhões, canhões, balas de canhão ou sinos de ferro fundido ("moldar" significa despejar em um molde). Fundição também é chamada de fundador e é feita - você adivinhou - em um fundador.
O processo de poça
A poça é um método de conversão do ferro-gusa em ferro forjado, expondo-o ao calor e freqüentemente mexendo em um forno na presença de substâncias oxidantes. Inventado por Henry Cort em 1784 (substituindo o processo de refinamento), foi o primeiro método que permitiu que o ferro forjado fosse produzido em larga escala.
Qual é a diferença entre ferro e aço?
Na verdade, o aço é feito de ferro com carbono quimicamente dissolvido. O desenvolvimento e fabricação de aço durante o século XIX tornaram possíveis todos esses arranha-céus e pontes suspensas.
Como posso saber se é ferro forjado e não ferro fundido?
Boa pergunta. Para começar, o ferro fundido é mais pesado. O ferro forjado é mais leve e assume mais curvas e torções. É capaz de fazer mais por causa de sua maleabilidade. O ferro forjado é mais macio para forjar ou dobrar ou soldar. O ferro fundido é mais frágil e quebrável, enquanto o ferro forjado se dobra ao invés de quebra. O ferro forjado é mais fácil de soldar do que o ferro fundido.
Móveis de jardim de ferro forjado
Exemplos de móveis de jardim do início do século XIX feitos de ferro forjado podem ser vistos em Antiques From the Garden de Alistair Morris (Garden Art Press; 1996) *.
A maioria era de bancos com bancos de ripas, alguns com pés de pata e encostos curvos, muitas vezes intricados, enrolados ou cobertos em estilos como Regency (não Hollywood Regency, que se seguiu mais de um século depois), Sheraton e French. Fabricantes de mobiliário de jardim de ferro forjado do início de 1800 incluído Brown & Freet, Stourbridge; Barnard Bishop & Barnards e Norwich Iron Works.
Renascimento do ferro forjado de meados do século
Como a moradia e quase tudo o mais, a demanda por móveis de pátio cresceu após a Segunda Guerra Mundial, quando os soldados que retornavam se casaram, fundaram famílias e compraram casas nos subúrbios. Foi tudo parte do novo sonho americano. Fabricantes de móveis de jardim de ferro forjado de meados do século XX incluem Woodard, Salterini, Homecrest, Brown Jordan e Tropitone.
Então, o que é o Rod Iron?
Você pode se deparar com referências a "haste de ferro" e até mesmo "apodrecer ferro" mobília do pátio enquanto folheava sites como o eBay e Craigslist para mobiliário de jardim vintage. Não há móveis de ferro fundido. Nem apodrece o ferro. É verdade que você pode dobrar uma barra de ferro e girá-la e soldá-la na mobília, mas não é isso que estamos falando aqui. E apodrecer - bem, você quereria qualquer coisa apodrecendo em seu pátio ou em seu quintal?