Um guia passo a passo para trabalhar com tubo de PVC

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Tubo de canalização de PVC

Existem vários tipos de tubos de canalização de plástico usados ​​em encanamentos residenciais , mas o PVC tornou-se o padrão da indústria para tubos de drenagem e linhas de ventilação. É popular porque é fácil de cortar e encaixar e porque é muito menos dispendioso do que as alternativas. Em casas mais antigas, os canos principais de drenagem e ventilação costumavam ser feitos de ferro fundido - um material caro e extremamente difícil de se trabalhar. Por esta razão, as atualizações para sistemas de drenagem de encanamentos antigos são quase sempre feitas de tubos de PVC.

PVC significa policloreto de vinila, um plástico sintético que possui excelente estabilidade e tolerância ao estresse. Além disso, para drenar tubos, também é aprovado para tubos de abastecimento de água fria e, portanto, é freqüentemente encontrado em sistemas de irrigação ao ar livre. Não tolera altas temperaturas e, por esse motivo, não é usado para sistemas de abastecimento de água em ambientes fechados.

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Como o PVC é equipado

O processo de encaixar o PVC em conjunto torna mais fácil do que os materiais mais antigos usados ​​na montagem de tubos. Os tubos em si podem ser cortados com uma serra comum, e uma variedade de uniões convenientes, camisetas e outros acessórios estão disponíveis para montar um sistema.

O tubo e os encaixes são mantidos juntos por uma "cola" de cimento-solvente, que essencialmente "derrete" a camada superior de plástico no tubo e no encaixe, de modo que eles se fundam para formar juntas estanques à água e herméticas .

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Passo 1: Medindo Tubo de PVC

Ao medir para corridas de tubo de PVC, sempre meça, mas a parte inferior do cubo em cada uma das conexões adjacentes. Isso garantirá que o tubo seja encaixado na parte inferior da conexão, maximizando as superfícies que se unem para formar o selo.

Meça e marque o tubo de PVC para corte usando um marcador permanente.

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Passo 2: Cortando Tubo de PVC

Tubo de PVC pode ser cortado com quase qualquer serra. As opções populares são uma serra de esquadria (serrote), serra alternativa (sawzall) ou serrote. Você deve certificar-se de fazer o corte o mais reto possível para garantir um bom ajuste. Há também ferramentas manuais de corte de catraca de PVC que você pode usar.

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Etapa 3: limpe as rebarbas

Cortar o tubo deixará rebarbas e flocos de plástico nas extremidades do tubo. Tome cuidado para removê-los para garantir superfícies de contato limpas entre o tubo e as conexões. As rebarbas geralmente podem ser removidas à mão ou usando a borda de uma espátula ou faca.

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Etapa 4: Furos de Acesso à Perfuração

Quando o tubo não puder ser executado nas cavidades entre os prisioneiros, talvez seja necessário fazer furos nos prisioneiros ou outros membros da estrutura. Verifique com os códigos de construção locais para determinar o local adequado para perfurar. Os códigos podem variar de cidade para cidade. Nunca retire um pino, pois isso reduz sua resistência - sempre perfure o pino.

Encanadores profissionais geralmente são uma ferramenta especial chamada de broca de ângulo reto para perfurar esses furos com uma serra de orifício.

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Etapa 5: Teste os tubos e conexões

Como você terá tempo limitado para montar os tubos e conexões depois que o cimento solvente for aplicado, é uma boa ideia testar todas as peças antes de começar. Quando as peças de ajuste a seco estiverem todas posicionadas da maneira desejada, faça uma marca em cada junta, criando uma linha de registro que mostre onde cada tubo e junta deve se alinhar. Mais tarde, ao unir os tubos e conexões, você poderá simplesmente torcer os tubos até que as marcas de registro se alinhem.

Depois de testar o teste e fazer as marcas de registro, desmonte os tubos e conexões de encaixe a seco.

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Etapa 6: Preparando as superfícies de tubo de PVC

O processo de adaptação começa preparando as superfícies a serem coladas. O primer de PVC é um produto projetado especificamente para limpar e "gravar" as superfícies plásticas lisas a fim de aprimorar o processo de ligação química.

Limpe o tubo e encaixe com um pano limpo, em seguida, escove o primer todo o encaixe e tubo para remover toda a sujeira e manchas. Certifique-se de preparar todas as superfícies a serem instaladas.

Depois que todas as conexões e tubos estiverem limpos, a montagem continuará uma junta por vez. Primeiro, aplique generosamente uma camada de cimento solvente na parte externa do tubo e no interior do primeiro encaixe.

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Passo 7: Junte-se ao tubo e encaixe

Depois que a cola é aplicada, empurre o tubo para dentro do encaixe até que a extremidade do tubo toque a parte inferior do cubo de encaixe. Torça o tubo para frente e para trás no soquete para espalhar o solvente. Se você tiver feito marcas de registro na junção, verifique se as marcas estão alinhadas. Segure as peças juntas por cerca de 30 segundos até que a ligação endureça.

É uma prática padrão na indústria ter as letras do tubo voltadas para fora de modo que possam ser lidas facilmente. Isso ajudará a identificar o tamanho e o material do tubo para o inspetor de construção.

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Etapa 8: Nivele os encaixes e a tubulação

Usando um nível de torpedo, certifique-se de que a face da conexão esteja reta e que o tubo esteja na altura correta. Código requer corridas horizontais do tubo de drenagem para ser lançado para baixo 1/4 de polegada para cada pé (ou 1 polegada para cada 4 pés). Sob nenhuma circunstância os tubos devem ter "inclinação" em direção ao dreno do dispositivo. A retroalimentação causará futuros problemas de drenagem, portanto, é fundamental que os canos sejam levemente inclinados para baixo em direção ao dreno principal.

As tiras de tubos ou o bloqueio preso aos membros de estrutura podem ser usados ​​para manter o tubo de drenagem no passo correto.